膠合闆

膠合闆生産廠家在膠合闆生産中幾乎每一道工序都在不同程度上影響着膠合闆膠合質量，為便于掌握，歸納如下三個方面：

　　1.單闆質量:單闆質量尤其是其表面狀态對膠合強度影響很大。單闆質量要在木段準備和單闆旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單闆各項指标處于最佳值，同時應注意單闆含水率與平整度。

　 　2.膠合闆膠合:膠壓前應注意掌握好施膠量和闆坯陳化兩個環節。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，内應力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸 潤，膠層會不完整。陳化時間長短要适宜，随氣候變化合理改變。要實現芯闆整張化，減少芯闆疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其闆坯中水分較 多更應注意。

　 　3.膠粘劑質量：膠合闆生産廠家表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方螨面。近年國内對膠合闆用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不 僅節省許多化工原料，降低了産品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現。在生産中隻有所用的合成樹脂性能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配 比合理，調制出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度适宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指标符合要求。